不锈钢卷管加工中焊接要求

2.5.1 焊前清除坡口及其两侧 25mm 范围内的油污等污物。在不锈钢坡口两侧 100mm 范围内应涂白垩粉，防止沾附飞溅。

2.5.2 选用尽可能小的线能量，特别是进行双层或多层焊时，除盖面层允许轻微摆动外，其余各层焊缝要求窄一些，焊条横向摆动范围按照焊条说明书要求，一般不超过焊条直径的 2.5 倍，要进行快速短弧焊，焊结束或中断时，收弧要慢，弧坑要填满。多道焊时，要严格控制层间温度不大于 100℃。

2.5.3 与介质接触的焊缝一侧，尽可能最后进行焊接，以防重复加热。

2.5.4 每焊完一层焊缝可以浇冷水，使其快冷。如条件允许，可以在焊缝背面浇冷水，或边焊边浇，但必须注意焊接熔池内不能有水。亦可采用铜垫通水强制冷却。

2.5.5 工艺上允许碳弧气刨清根时，刨槽应打磨直至露出金属光泽。

2.5.6  因焊接在环向形成的棱角 E，用弦长等于 1/6设计内直径 DI，且不小于 300mm 的内样板或外样板检查（见图），其 E 值不得大于（ 0.1S+2）mm 且不大于 5mm（见图 3） 。因焊接在轴向形成的棱角 E用长度不小于 300mm 的检查尺检查，其 E值不得大于（ 0.1S+2）mm ，且大于 5mm 。