压力容器用热卷焊管制造工艺中的领料和划线要求
2020/8/23 16:55:49 点击：
压力容器用热卷焊管制造工艺中的领料要求如下：
4.1 按生产通知单及工艺定额要求开领料单， 领取钢板。领料单中应注明生产名称和编号。
4.2 核对材料代号、规格、牌号、使用状态及标记，设计图样中对材料有附加要求的，应按其要求执行。
4.3 检查材料表面，对严重锈蚀、重皮、裂纹等缺陷存在的钢板，通过机加工可去除的可直接使用，否则应进行修补后在使用。
4.4 测量钢板实际厚度，应不小于钢板名义厚度减去钢板厚度负偏差，按GB6654－1996《压力容器用钢板》和 GB3531－1996《低温压力容器用低合金钢板》验收的钢板厚度负偏差均为－ 0.25mm，按 GB/T3274 验收的结构钢
板厚度负偏差见表 1
4.5 对毛边供应的钢板应剔出 40－100毫米，以防轧制缺陷混入筒节内。
5 压力容器用热卷焊管制造工艺中的划线要求：按制造卡及下料工艺守则下料划线部分进行。
5.1 检查划线误差：划线允差按表 2
注：1 拼接的换热器筒节，累加 Δ1 应不大于＋ 8毫米。
2 ΔL 筒节展开长允差， Δh 筒节长度允差， Δc 筒节展开对角线允差。
5.2 试板的下料划线按试板制造工艺守则执行制造卡。
5.3 材料检验员核对材料标记， 并打确认钢印， 若为低温或不锈钢则不允许打钢印，应用油漆书写。
5.4 按排版图检查筒节编号及数量。
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