2.3 不锈钢卷管的加工中下料要求
2.3.1 剪床应保持清洁、 刃口保持锐利润滑应良好。 为防止板材表面划伤； 压脚上应包橡胶等软质材

料。刃口间隙可按下表选用：

2.3.2 剪切不锈钢板的剪床应尽量做到专用， 当不能专用时， 应在剪切不锈钢板前， 把刃口台面揩擦干净。
2.3.3 板材的剪口和边缘，不应有裂缝、压痕、撕裂等现象，剪口下塌 δ1 和倾斜 δ2 应小于板厚的10%（图 2） 1

2.3.4 剪床下料尺寸公差可参见下表：

2.3.5 剪好的材料整齐地堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间要垫橡胶木板，毯子等软质材料，以防损伤表面。
2.3.6 圆钢和管子可用车床、 锯床或砂轮切割机等方法下料， 如还需焊接， 则要除去割口处砂轮残屑及毛刺。
2.3.7 厚板的下料或开孔，可用等离子切割或电弧切割进行。板的周边或坡口用刨边机加工到图样、工艺文件要求。孔边缘用砂轮机或锉刀除去割口的氧化物至显露金属光泽。
2.3.8 施焊前将坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净，清除的范围（以离坡口边缘的距离计）不得小于 20mm。
2.3.9 等离子切割的切口宽度和下料余量（尚需切削加工）参见下表：

2.3.10 进行钻、锪、车削等机械加工时，冷却液一般采用水基乳化液。