钢护筒和热风炉壳管资料
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钢护筒卷管管道焊接要求

2020/8/16 22:17:07      点击:
钢护筒管道焊接用的焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方,并设专人保管。焊接材料的质量合格证明书、标识及检验报告必须符合现行有关标准及规范的要求。
焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择必须与母材相匹配,全作用前按说明书及工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内,随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过 2h(酸性焊条不宜超过 4h)。不符上述要求时,应重新烘干后再用,但焊条烘干次数不宜超过2次。
焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。

雨雪天气时,禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时,应采取防风措施。焊丝宜采用表面镀铜,非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。

焊接前应将焊缝及其周围的油、污、锈等清除干净,再进行施焊。不应在焊缝以外的母材上打火引弧。定位点焊,必须由持焊工合格证的工人施焊。点焊用的焊接材料,应与正式施焊用的材料相同。 点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3 ,点焊长度宜大于 40mm ,间距宜为 500~600mm ,并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹,必须清除干净后重焊。

对接接头的平焊缝,其两端必须配置引弧板和引出板,其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出极长度,应大于或等于 60mm ,宽度应大于或等于 50mm ;焊缝引出长度应大于或等于 25mm 。自动焊引弧板和引出板长度,应大于或等于 150mm ,宽度应大于或等于 80mm ;焊缝引出长度应大于或等于 80mm 。焊接完毕后,必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,严禁用锤击落。采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。直管段上两对接焊口中心面间的距离, 当公称直径大于或等于 150mm 时,不应小于 150mm ;当公称直径小于 150mm 时,不应小于管子外径。坡口底层焊道宜采用不大于Φ 3.2mm的焊条,底层根部焊道的最小尺寸应适宜,以防产生裂纹。 要求焊透的对接双面焊缝和 T型接头角焊缝的背面, 可用清除焊根的方法施焊。

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