钢护筒和热风炉壳管资料
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钢护筒工程施工工艺及操作要点和注意事项

2020/8/27 9:38:44      点击:
 一、施工工艺及操作要点
1)、钢护筒下放前,先清理钻孔桩平台,不得有多余杂物堆放。

2)、导向架就位:测量放出导向架的平面位置,用履带吊起吊就位,导向架与平台焊接固定。测量在下平联上放出下层导向架的位置并焊接固定。

3)、钢护筒施工起吊:钢护筒在现场加工好之后,用 75T履带吊做起重设备,导向振动下沉,选用 150型振动锤。

4)、用 75T履带吊吊起钢护筒,缓慢下放,钢护筒进入导向架内。
 5)、振动锤安装及振动下沉时要与钢护筒同心,对位后夹紧护筒,缓慢松钩,测量垂直度,进行点振,待护筒入土的前 2m ,吊机带力下沉,测量观察护筒垂直度及平面位置,满足要求后,施振至导向架顶口。移走上层导向架,再施振至设计标高。在施工过程中随时观测护筒垂直度,如发现垂直度有偏差或者导向架松动,要及时纠偏。 钢护筒平面中心位置允许偏差±5cm ,倾斜度 1/200, 即 12m护筒允许偏差 6cm 。
二、注意事项:
1. 定位框的安装均需经过精确测量定位, 保证导向架安装就位后其平面位置偏差小于 5cm,垂直度偏差 1/200。
2.严格控制钢护筒下沉质量: a、加强对河床标高观测, 如有较大冲刷,及时对河床进行防护。 b、施沉钢护筒选择在水流较小的时段进行。
3.严格控制焊接质量: a、在开工前进行焊接工艺试验, 优化焊接工艺,弧坑应填满,焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤、焊渣 ,保证焊接可靠性。 b、对焊工进行考试评定,加强技术培训。 c、严格控制钢护筒焊接质量,不符合要求的坚决返工。
四、安全、环保及其它注意事项
1. 施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。
2.焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于 10m ,与易燃易爆物品的距离不得少于 30m 。
3. 水上平台设置栏杆、走道,随时清除杂物。在作业区边缘应设置护栏或架设护网,且稳固可靠。
4. 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品,或安全带等安全工具。水上施工时,施工人员必须穿上救生衣,并配备一些救生圈和救生船。作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
5. 施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。
6. 钢护筒下沉到位后,要加盖盖板以免铁件、工具或其他东西掉入孔内,影响钻孔。
7、起吊前应对起吊的机具,设备认真检查,以保证其性能满足施工要求;
8、履带吊移动时,应收杆并处于低位;
9、对护筒吊耳起吊前应检查是否开裂;
10、起吊桩锤及桩或移动履带吊时,操作人员与信号员应互相配合,鸣哨,手势要正确;
11、锤击时,人员应远离桩锤以免出现意外伤人;
12、汛期和台风时,应加强机械设备安全保障措施,并做好人员及船只的避风措施;
13、桩施工应选在风力小于 4 级时进行,风力大于 6级或雷雨天气不得施工;
14、施工期间应有安全员现场负责安全;
15、船上作业人员必须穿救生衣 . 
16、贯彻执行国家及地方政府有关环境保护、水土保持方面的法律、法规和施工技术细则等方面规定的强制性条款。
17、不得向汉江河道排放、倾倒生活垃圾。
18、工地岸边设临时厕所,设化粪池并采取防漏措施。
19、施工垃圾在完工后及时清扫,按指定地点弃置或掩埋。
20、机械设备每天定期检查,防止漏油进入施工场地。检查中发现漏油现象,及时维修,并禁止进入施工场地。
21、钢缆检查、施工作业时施工人员应戴手套防护。