1.堆存、吊装与运输

护筒现场应摆放整齐，摆放一层，避免产生纵向变形和局部压曲变形。护筒吊运过程中应在护筒上方焊接 2 个吊环，每 2m用 28 螺纹钢设置字临时支撑，防止管身变形和损伤。

2.插打

1)钢护筒定位、插打前，事先测量河床标高。

2）插打护筒

利用履带吊作为起吊设备，采用中 150 型振动锤插打护筒。插打前应复检查桩架、桩位、桩身，质量合格后才可沉桩，具体步骤如下：

①全站仪测量放样护筒中心后，按照设计图纸安装导向架，导向架采18a槽钢进行焊接， 焊接呈四方形， 内净空 2.48m，第一层导向架位置在向架顶面钻孔平台顶面平齐，并用 18a 槽钢和周围孔平台横梁工字钢焊牢固，第二层导向架位置在水面以上 50cm处，并用 18a槽钢和周围钢管桩焊接牢固， 第二层导向架焊接前， 测量平面偏差在± 5mm 范围内，保证上下层导向架垂直。

②用履带吊起吊护筒，放入导向架内，上下层导向架必须垂直，确保钢护筒的垂直度。
3)护筒着床后检查平面偏差和倾斜度，如不符合要求，将护筒提起重插。护筒平面位置合格后，安装振动打桩机。
4)振打
①沉桩时宜先靠护筒和振动锤的自重，使之沉入土中，待桩身入土达到一定深度确认稳定后再振动下沉。
②启动打桩机电源开关，以 10 秒为一振动间隔，每振打 10 秒，停下来测量护筒的偏位，并通过履带吊大钩移动来微调，同时观察贯入度。当标高与贯入度双控指标达到设计要求时停止振打，测量并推算钢管桩底标高，拆除打桩机。
③打桩过程中，注意观察，当有下列情况时应停止沉桩，经分析研究并采取措施后，方可继续施工：
Ⅰ.振动打桩机的振幅异常；
Ⅱ.桩身突然倾斜位移。
④护筒振打以标高控制和贯入度控制双控方式进行。如护筒不能达到设计标高，以贯入度控制为主，同时分析原因，采取相应措施，避免强打损坏护筒。（当护筒进入硬质底层无法沉桩或护筒顶标高达到 42时，停止沉桩）
⑤在沉桩施工全过程中，由测量人员在岸上进行监测，并作好记录。每一根护筒插打过程中及时进行检测，若超出设计要求应及时处理。
6) 护筒沉桩结束后及时安装 连接系 ，护筒顶部直接与钻孔平台焊接成整体。