1. 厚壁卷管加工基本要求

1 操作者应由厚壁卷管加工专职人员担任，能够熟悉卷圆设备的动作原理、操作注意事项。

2 操作者操作前应认真做好准备工作，操作中应集中精力，严格按设计图样、工艺、和技术标准操作，注意安全生产，保持图样、工艺文件整洁，加工件及量具应校核，保持工作场地清洁，做到文明生产。

2. 准备工作

1 开始工作前应检查设备的运转情况，向规定润滑部位注油。

2 准备好样板及有关图样工艺技术文件，检查上道工序来料情况，是否符合相关要求；材料表面氧化物、切割飞溅物、机械切削物是否清涂干净。

3 对于不锈钢或有色金属来料， 厚壁卷管加工前应在辊轴上均匀缠上 3～ 5 层包装带，并杜绝有黑色金属及其它元件在场，以免混杂，卷制场地应铺设橡胶板以免表面损伤，严格控制灰尘。

4 严格按料上及工艺上说明“正面”标记、坡口要求方向卷圆。

3. 操作

1. 将工件放入上下辊之间， 严格控制工件的中心线与辊子轴线的平行或垂直，以免卷出后产生歪曲错口现象。

2 调整辊子，使辊子压紧工件，启动辊子使工件通过辊子往复运动。卷圆过程中，曲率一次变化不宜过大，应逐步卷圆并随时用样板检查。当卷圆件的直径等于或略小于图样尺寸时，停止操作。

3. 对于黑色金属，要不断清理脱落的氧化皮，防止其聚集，阻碍工件送进或改变送进方向，并要随时调整工件和辊子的平行或垂直度。

4. 厚壁卷管卷制过程中，应随时检查工件是否有重皮、夹层、裂纹等缺陷，如发现上述情况，应立即停止卷圆并向有关部门报告。

4. 质量检查

1 工件上不得有裂纹、扭曲、褶皱及其它明显的机械损伤（不锈钢、有色金属、 16MnVR不得有任何划痕、 刻痕及金属印记、 油污物、 尘土等） 。

5.2 厚壁卷管卷制后的工件尺寸、圆度等严格按工艺要求检测。

5. 收尾工作

1 工作完毕，关闭按扭，擦拭设备，按规定加注润滑油。

2 清理干净设备及工作场地。

3 认真填写质量记录