振动锤连带钢护筒的高速垂直振动使桩壁周围的土壤产生暂时液化效果，使钢护筒筒壁的摩擦阻力大量减少。 振动力加上锤身和钢护筒的重力，使钢护筒穿越土层到达设计深度。当振动停止时 ,钢护筒的阻力恢复到原来的静止状态下的阻力。 到达设计深度以后， 旋挖钻机将钢护筒内的土体挖出， 直至设计深度， 该设计深度内确保了全程干成孔作业。

一、振动锤配合旋挖钻机施工工艺流程为 : 

吊车吊起振动锤→振动锤夹持钢护筒→人工辅助对孔位→振动锤起振吊车自由放绳→校正钢护桶垂直度和孔位偏差→振沉至设计孔深→旋挖钻机对位、 钻进→清孔、 校正孔深→混凝土浇筑→拔出钢护筒

二、钢护筒沉入、起拔施工方法

1、沉入钢护筒

a、依据桩位控制点放好桩位，用四根钢筋打入地下作为控制点，对称控制点的两条连线交汇于桩位点定位，检测无误后定位；

b、将钢护筒定位架置于孔口，然后，根据控制点将定位架找中定位；

c、用起重机将预先连接起的振动打桩锤与组合式钢护筒吊起放入钢护筒定位架的中心孔中， 并根据相对位置将钢护筒找中， 使其处于自由状态竖直的放置于事先挖好的孔口底部；

d、用经纬仪监测调整钢护筒的垂直度，确认钢护筒垂直后由吊机缓慢将钢护筒下放，靠其自重使钢护筒切入土层；

e、当自重沉入受阻，并确认钢护筒垂直后，启动振动打桩锤继续沉入钢护筒，直至要求深度；2、起拔钢护筒混凝土全部灌注完毕后开始起拔钢护筒。 初期用振动锤振动起拔， 当吊机可以直接拔起钢护筒时，停止振动锤直接用吊机起拔；

b、整体拔出钢护筒后，将各组螺栓再次拧紧，将拆除的钢护筒内外清理干净。起拔钢护筒初期要用振动锤振动起拔所用吊具、索具必须安全可靠禁止超负荷运转。 起拔要缓慢吊机提升力要适中不可以将振动锤减震弹簧完全压缩避免损坏振动锤和钢护筒。 起拔全过程要求吊机天轮振动锤钢护筒轴线成直线。 当振动锤工作伴有金属敲击声音时说明吊机提升力太大或是钢护筒间连接螺栓松动此时应立即减小提升力紧固连接螺栓以免损坏吊机和振动锤甚至损坏钢护筒。 振动锤仍要采用试振方式启动不可长时间振动。 当吊机可以直接拔起钢护筒时应立即停止振动锤直接用吊机起拔。

三、注意事项

由于在桩基施工过程中，桩周的土体受振动锤的高频激振的影响，造成桩周土体液化，降低了土体强度，引起了桩的承载力下降，但是随着土体休止时间的增加， 土体重新固结， 土体强度逐渐恢复提高，桩的承载力也在逐渐的增加。由于这种桩的承载力歇后效应，在对桩的承载力进行检测时， 应同时满足地基土休止时间和桩身混凝土龄期的双重规定，若验收检测工期紧无法满足休止时间规定时。